Varför Anti Aging temperatur tejp för att lägga till etylen-propylen gummi

Etylen-propylen gummi härleds från copolymerization av vinyl monomerer och propen som den huvudsakliga inriktningen. Den består av två etylen-propylen gummi (EPM) och två typer av EPDM-gummi (EPDM).

EPM bildas av copolymerization av eten och propen 20% ~ 30%. Unik nyckel i kedjan är mättade gummin. Inte med svavel härdning, kan bara använda peroxid Crosslinking. Långsam härdning, härdare din begränsade dess tillämpning.

EPDM infördes etylenpropylen Sampolymerer av omättade monomerer III. Såsom: den vinyl anordnades dubbel cyklopentadien. Detta svavel som härdning, är naturen liknande till EPM. Det finns polar substituent, icke-kristallin, relativ densitet 0.86 ~ 0,88.

1, utmärkt åldringsbeständighet. Ozon motstånd förmåga än butylgummi och CR. bra väderbeständighet, sprickor i solen i 3 år. Spricka spricka, SBR5 dagar NR150 dagar, 70 dagar paus. Bra motstånd mot åldrande. 150 ℃ långvarig användning. Åldrande motstånd är det bästa generella gummit.

2, motståndskraft mot kemisk korrosion. Olika polar kemikalier och syror, alkalier har ett större motstånd. Dålig motståndskraft mot kolväte oljor.

3, utmärkt elektrisk isolering. Mer än butylgummi, lämplig för 45 ~ 65KW av högtryck.

4, bra stötar och kyla. Rekyl hastighet av upp till 50% ~ 60%, efter NR och BR, elasticitet vid låga temperaturer att hålla bra prestanda-57 härdade, spröd-77 ℃.

Nackdelar: bota långsammare takt () 3 till 4 gånger gånger långsammare än normalt. Andra omättade gummi och svårt; stackars self självhäftande och ömsesidigt klibbig och självhäftande svårt, dåliga bearbetningsprestanda.

Men det är lätt, billig, används främst i slangen, tejp, automotive tillbehör såsom kablar och ledningar.